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　　燒結(jié)板除塵器除塵技術(shù)的發(fā)展迅速

　　我國(guó)的除塵技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，燒結(jié)板除塵器除塵技術(shù)的發(fā)展尤其迅速，主要體現(xiàn)在以下各個(gè)方面。

　　(1)效率更高、排塵濃度更低，是除塵設(shè)備發(fā)展的總趨勢(shì)。這是因?yàn)榕艍m標(biāo)準(zhǔn)更加嚴(yán)格;執(zhí)法力度不斷加大，手段日益先進(jìn);對(duì)于微細(xì)粒子的控制受到重視;公眾的環(huán)境意識(shí)迅速增強(qiáng)。在此背景下，塑燒板除塵技術(shù)的發(fā)展更為突出。發(fā)達(dá)國(guó)家燒結(jié)板除塵器的增長(zhǎng)較為迅速，并早已占據(jù)市場(chǎng)的主導(dǎo)地位，我國(guó)雖然滯后，這種發(fā)展趨勢(shì)也已很明顯。

　　(2)我國(guó)塑燒板除塵器的排塵濃度低于30mg/Nm3~50mg/Nm3已不鮮見(jiàn)，有許多達(dá)到10mg/Nm3以下，甚至1mg/Nm3~5mg/Nm3.

　　(3)對(duì)于塑燒板除塵設(shè)備阻力的關(guān)注程度，超過(guò)對(duì)除塵效率的關(guān)注。這是因?yàn)樵絹?lái)越多的人認(rèn)識(shí)到，燒結(jié)板除塵器阻力的低或高，關(guān)系到塑燒板除塵工程的成敗。因此，新一代脈沖塑燒板除塵器技術(shù)，完全克服了傳統(tǒng)脈沖的缺點(diǎn)，具有清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、濾袋長(zhǎng)(達(dá)6m甚至8m)、占地面積少、設(shè)備阻力小、所需清灰氣源壓力低、能耗少、工可靠、換袋方便、維修工量小等優(yōu)點(diǎn)，日益廣泛地用于絕大多數(shù)工業(yè)部門，獲得良好效果。

　　(4)脈沖塑燒板除塵器趨于大型化，性能達(dá)到國(guó)際水平。上鋼五廠100t煉鋼電爐配套的長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器，處理風(fēng)量100萬(wàn)m3/h，排塵濃度8mg/Nm3~12mg/Nm3.設(shè)備阻力在1200Pa以下，噴吹壓力≤0.2MPa，清灰周期長(zhǎng)達(dá)60min~75min。濾袋整體使用壽命(無(wú)一條破損)達(dá)到55個(gè)月，脈沖閥膜片使用壽命三年。

　　(5)燒結(jié)板除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破，能夠直接處理濃度1400g/Nm3的含塵氣體并達(dá)標(biāo)排放，入口含塵濃度比以往提高數(shù)十倍。因此，許多工業(yè)部門的粉料回收系統(tǒng)可拋棄原有的多級(jí)收塵工藝，而以一級(jí)收塵取代。

　　這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成功地促進(jìn)了水泥磨機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)化。水泥磨以往主要依靠旋風(fēng)除塵器收集產(chǎn)品，而以塑燒板除塵器控制粉塵外排。現(xiàn)在變?yōu)橐运軣宄龎m器同時(shí)完成收集產(chǎn)品和控制外排兩項(xiàng)任務(wù)，使產(chǎn)量大幅度提高，消耗降低。

　　對(duì)于以往在燒結(jié)板除塵器前加預(yù)除塵的做法，現(xiàn)在普遍認(rèn)為對(duì)塑燒板除塵不但無(wú)利，而且使清灰變得困難。這同以往的觀念完全不同。

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